Vacuüm sferische verdamper
De vacuümbolverdamper is ontworpen voor batchconcentratie van warmte{0}}gevoelige vloeistoffen en extracten onder verminderde druk, met gecontroleerde thermische blootstelling.
Met vatvolumes van 300 l tot 3000 l is hij geschikt voor kleine- en middelgrote-batchverwerking van farmaceutische extracten, kruidenpreparaten, voedingsvloeistoffen en geselecteerde procesmaterialen.
Waarom kiezen voor een vacuüm-sferische verdamper
Lagere kooktemperatuur:Vacuümwerking bij ongeveer -0,05 tot -0,08 MPa helpt de kooktemperatuur te verlagen en de blootstelling aan hitte te beperken.
Batchverwerking:Ontworpen voor gedefinieerde-batchconcentraties waarbij productpartijen, recepten of productievolumes kunnen variëren.
Geïntegreerde procesconfiguratie:Het systeem integreert de concentrator, de damp{0}}vloeistofafscheider, de condensor en de opvangtank, met verwarmingsoppervlakken van 1,0–5,0 m² en condensatieruimten van 5,5–30 m².
Typische concentratieprestaties:Voor typische kruidengeneeskundige extracten duiden referentiegegevens op een relatieve dichtheid van het concentraat van maximaal 1,3–1,4, afhankelijk van de voer- en bedrijfsomstandigheden.
Typisch uitrustingsassortiment
|
Specificatie |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
|
Vaartuigvolume |
300 L |
500 L |
1000 L |
2000 L |
3000 L |
|
Binnendiameter van het schip |
425 mm |
550 mm |
650 mm |
800 mm |
900 mm |
|
Verwarmingsruimte |
1.0 m² |
1.4 m² |
2.5 m² |
3.9 m² |
5.0 m² |
|
Condenserend gebied |
5.5 m² |
7.5 m² |
10.5 m² |
21 m² |
30 m² |
|
Algemene afmetingen |
2.06×0.98×2.69 m |
2.61×1.20×3.18 m |
3.10×1.50×3.70 m |
3.60×1.80×4.46 m |
3.80×1.90×4.80 m |
|
Product-Contactmateriaal |
SS304 / SS316L |
SS304 / SS316L |
SS304 / SS316L |
SS304 / SS316L |
SS304 / SS316L |
Stoomdruk:0,25 MPa
Vacuüm van het vat:-0,05 tot -0,08 MPa
Productie en kwaliteit
Productie
De productie omvat de fabricage van schepen, het lassen, de assemblage van componenten en de maatinspectie op basis van de bevestigde apparatuurconfiguratie.
Kwaliteitsinspectie
Voltooide apparatuur wordt vóór levering geïnspecteerd op afmetingen, aansluitingen, componenten en andere gespecificeerde eisen.
Technische documentatie
Afhankelijk van de projectomvang kan de documentatie bestaan uit apparatuurtekeningen, technische specificaties, bedieningsinstructies en inspectiegegevens.
Wanneer moet u deze configuratie overwegen?
De vacuümbolverdamper is het overwegen waard wanneer het proces het volgende vereist:
- Batchgewijze in plaats van continue concentratie
- Vatcapaciteit van 300–3000 liter
- Vacuümconcentratie van warmte-gevoelige materialen
- Gecontroleerde thermische blootstelling
- Een relatief compact geïntegreerd concentratiesysteem
Voor continue verdamping met hoge- doorvoer, zeer viskeuze materialen of processen waarbij maximale stoombesparing het primaire doel is, kunnen andere verdamperconfiguraties geschikter zijn.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke informatie is nodig om de juiste verdampergrootte te selecteren?
A: De belangrijkste gegevens zijn doorgaans het werk- of batchvolume, de samenstelling van het voer, de begin- en doelconcentratie, de verwarmingsomstandigheden en de vereiste verwerkingstijd.
Vraag: Hoe wordt de benodigde verdampingscapaciteit bepaald?
A: De maat hangt af van de hoeveelheid vloeistof die per batch moet worden verwijderd, de doelconcentratie en de vereiste verwerkingstijd, en niet alleen van het vatvolume.
Vraag: Hoe wordt het product-contactmateriaal geselecteerd?
A: Product-contactmateriaal wordt geselecteerd op basis van voedingskenmerken, procesvereisten en corrosie-overwegingen. Afhankelijk van de toepassing kan SS304 of SS316L worden gebruikt.
Vraag: Kan de verdamper worden gebruikt voor warmte-gevoelige extracten?
EEN: Ja. Vacuümwerking verlaagt de kooktemperatuur, waardoor de thermische blootstelling tijdens batchconcentratie van warmte-gevoelige extracten en vloeistoffen wordt beperkt.
Vraag: Kan de apparatuur worden geïntegreerd met een bestaande productielijn?
EEN: Ja. Apparatuuraansluitingen en hulpsystemen kunnen worden gecoördineerd met de bestaande procesindeling, verwarming, koeling en vacuümvoorzieningen.
Vraag: Welke procesinformatie moet vóór fabricage worden bevestigd?
A: Batchvolume, voedingskarakteristieken, doelconcentratie, bedrijfsomstandigheden, materiaalvereisten, gebruiksomstandigheden en verbindingsdetails moeten worden bevestigd vóór de definitieve maatvoering en fabricage.
Populaire tags: vacuüm sferische verdamper, China vacuüm sferische verdamper fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
